喷码机如何更快更好的进行维修?

 新闻资讯     |      2021-06-11 11:20

在喷码机的使用过程中,我们离不开喷码机的维护、维修、保养,作为一个耐用工业标识设备,使用寿命在维护好的情况下,可以达到10年以上,甚至更长!

 

作为用户,我们不仅要关注喷码机的首次初期购买时的价格、耗材价格、供货周期、质保时长,也需要关注后期的供应商服务能力、品牌稳定性等综合因素。

 

今天三沁就和大家分享一下,在工厂内部产线端集成的喷码机在日常使用时我们要注意什么,以及工作原理的简单介绍学习,帮助我们更好的进行喷码机维修。

 

一物一码的时代已经到来,对于喷码机提出了更多的要求,不仅仅是喷码机本身的硬性要求,比如通讯功能、稳定性、数据传输连续性、长时间高负载运转能力,都有了新的标准定义。

 

更加智能的小字符喷码机、UV喷码机、激光喷码机开始越来越多的出现在品牌商生产加工企业之中,也会涉及到一些自动化产线的系统集成,包括联机通讯、与工厂内部MES、WMS、ERP的衔接等问题。

 

一、建立喷码机常见问题处理流程SOP。

 

对于使用者来说,做好SOP非常关键,把一些常见问题,用列表的形式打印出来,在出现问题随时可以拿来对照情况,如果发现问题类似或一样,就可以按照解决方案中的1、2、3步骤进行维修处理,能够大幅提升效率,保障我们的生产工作、包装标识顺利进行。

 

下面我们列举几个常见的喷码机故障维修方法SOP操作指南,供广大用户参考。

 

1、喷码机充电故障异常。

 

一些进口品牌喷码机或KINGLEE Q50系列机型,有时会有报警该故障提示,该故障不会立即让喷码机无法喷印信息,但是会有一定隐患会影响到喷码机正常工作,所以还是必须重视起来进行维修处理。

 

处理方法:这个问题的发生率比较高,处理起来也相对比较简单,就是进行喷头的清洗,清洗吹干喷头后,保证喷嘴过滤器管路都是畅通,粘度正常一般都能解决。

 

2、墨线分裂不佳,喷印信息模糊不清。

 

喷码机在长时间工作连续运转过程中,有时会没有及时添加稀释液,导致墨路的粘度失控,这时我们就会发现喷印信息模糊不清,墨线分裂也会不佳。

 

处理方法:产线端工作人员发现喷印效果不好,首先要检查喷码机是否有耗材缺失报警,有的话及时添加补充;另外在检查喷头是否干净,是否需要进行清洗;解决上面两点后,在调整充电值,从而调整调整喷码机墨点分裂在最佳断点,保证充电偏转正常即可。

 

3、墨路回收不良、漏墨等现象。

 

首先要判断回收不好的程度,一般可以分为回收不完全和完全不回收两种不同情况,长时间不用可能导致的有回收管路堵塞引起的回收不完全、以及油墨添加或主过滤器堵塞、文氏管堵塞,除此之外泵损坏或喷头电磁阀坏也有可能导致回收不好。

 

完全不回收的话根据情况则有可能和电路控制有关,比如回收电磁阀是否工作正常,阀芯线圈通断是否正常,从这两方面基本可以判断清楚问题所在,在知道问题后就能够快速针对性的解决,这里有一个小技巧就是把喷头回收槽放在清洗剂里浸泡以及利用供墨压力打通。

 

遇到墨线不稳定,乱摆的情况通常情况为墨路系统有杂质、喷嘴堵塞、压力是否正常来一步步分析检查,另外还需要看看喷码机的保养维护时间是否到期,长期不做维护保养,过滤器内部会残留大量杂志,从而影响到喷码机墨线稳定性。

 

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二、学习喷码机工作原理,定期进行培训学习。

 

能够快速的更好的进行喷码机维修的基础是我们对于喷码机工作原理的和日常使用的认知理解。

 

总体来说问题可以分为两类:电路故障和墨路故障。 首先,不管是什么机型,要对机器的墨路图有一定的了解,学习认识墨路图之后,我们就可以从而知道机器内部过滤器的位置和墨流方向,以及喷头、喷嘴、电磁阀等运行顺序。

 

总体来说,喷码机电路的运行是很复杂的,一般喷码机都是通过单片机来控制整体的电磁阀、压力泵、喷头晶振等元器件工作,非常精密,了解电路知识,就可以知道正常使用时的一些喷码机运行参数:如压力、粘度、温度等,能够及时发现是否有异常。

 

对于喷码机的电路部分的维修,要根据不同喷码机的而异。比较通用的高压故障、电路板保险丝烧、键盘失灵、静电干扰,都需要该机型专业的技术工程师帮忙解决,这里会有一点非常关键,在安装调试和使用喷码机时,地线也很重要,可以避免一些静电的积累,影响喷印效果品质或对机器电路板造成伤害,对于任何品牌和型号的喷码机来说,接地线都是非常重要的。

 

三沁也会定期进行喷码机的使用维修小技巧培训给与到每一个客户生产线端的工作人员,让他们对于喷码设备有更深的认知和理解,从而更好的保障生产工作顺利。

 

在三沁每个月定期的客户回访中,我们不仅会关注客户的喷码机使用情况,也会对操作使用者的情况进行了解,如果换了新师傅或者对于喷码机还不是很系统的知识没有学习过,那么我们会及时的安排培训学习指导,帮助客户建立维修、维护、保养工作的SOP。